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和大家分享一下液压阀的发展过程与未来趋势！

 近比较忙，所以很少有时间坐下来写点东西，今天我有很多液压泵方面的知识和大家分享一下：
　　先从流体传动说起吧
　　流体传动与控制技术翻开至今已成为一门较老到的运用技术。它仰仗功率密度大、计划活络、传动平稳、无级调速等特征，在工业领域的运用越来越广泛。作为液压系统的控制元件，液压阀的翻开具有两面性：一方面他制约着流体技术的翻开，另一方面他也对流体传动与控制技术翻开起导向作用。
　　回想液压阀的翻开，其有着漫长的前史，再次回想液压阀的翻开前史，知道其翻开规则，总结其翻开方向，有助于展望其将来的翻开趋势。
　　液压阀早的原型是阀门，阀门早出现于水利和治水工程，此时的阀门首要用来截止水流、或许改动水流方向。既不寻求严厉的密封功用和流量调度，也没有压力调度的概念。
　　后来跟着蒸汽技术的出现，为保证锅炉的安全运用，出现了类似安全阀的设备来完毕压力维护。然后将压力调度的概念引进到流体技术中。
　　十八世纪七十年代，蒸汽技术取得了打破性翻开。蒸汽机的创造使阀门进入了机械工程领域，在瓦特的蒸汽机上除了运用旋塞阀、安全阀和止回阀外，仍是用了蝶阀，可以调度流量。跟着蒸汽机流量和压力的增大，运用旋塞阀控制蒸汽机的进气和排气已不能满足需要，所以出现了滑阀。滑阀的出现对液压传动技术来说具有重要的意义，根据滑阀可以完毕方向控制，也可以完毕流量调度。方向控制和流量调度的完毕扩广了流体传动技术的运用领域。假定此前只是在单纯的运用流体传动，那么如今可以主动地对流体传动进行控制。
十九世纪是液压气动技术走向工业运用的世纪。工业革命以来的社会工业需要影响了液压技术及元件方面的不断行进，此时传统的开关阀翻开已恰当老到，各种压力阀、流量阀、方向阀相继出现。
　　二十世纪伴跟着制工作、冶金钢铁、石油矿业等领域的翻开，将流体传动与控制技术的运用面向了顶峰：
　　1936年Harry Vickers 创造了以先导控制压力阀为标志的管式系列液体控制元件，之后简略的通断式液压控制阀问世，为工业的翻开供应了健旺的动力源。但是他们组成的回路和系统，在控制的功用、精度及动作时间方面，一般不能满足某些运用场合的需要。
　　50年代，线性控制理论的构成对液压控制技术的翻开发作了深化影响。由于航空航天伺服控制系统的实习需要，电液伺服元件及系统相继问世，液伺服阀是电子和液压两门技术联络，能满足自动控制更高需要。具有控制精度高、照看速度快、体积小，由于需要反响回路，系统较凌乱，元件及整个系统的造价贵重，且工作条件需要严厉，这给运用和维护带来很大困难。
　　60年代后期，各类民用工程对电液控制技术的需要，显得更加火燎和广泛，这些液压系统一般只希望选用较简练的电气设备，来完毕对精度和照看速度需要不太高的控制。而且大多数都是不需要反响的开环控制。另外希望它们对液压系统污染控制需要不很高，满足工作可靠、运用修补简略的目的。比例控制阀正是根据这种需要发作，它在通断式控制元件和伺服控制元件的基础上翻开起来的一种新式的电-液控制元件。
跟着工业液压的翻开，需要液压系统的模块化、集成化组织，然后出现了板式以及叠加式液压元件，然后使液压技术的翻开进入了一个新的时间。它使液压系统计划紧凑，减少阀间的管道联接，便于设备、运用和修补。但是，用这些常用的液压阀构成的集成系统的各种方式，仅对小流量的液压系统能收到较为超卓的作用，对中、大流量系统，还只能选用管道进行阀间联接，组成系统。由于流量大，管道粗，因此配管工作量大，设备、修补困难，且易出现漏油、振动等坏处，这就构成了液压技术翻开中的一个难题。
　　70年代初，液压逻辑阀(两通插装阀)出现处理了大流量液压系统的运用疑问，它不仅能完毕常用液压控制阀的各种动作需要，而且和一般的液压阀对比，在控制对等功率的情况下，具有重量轻，体积小，功率丢掉小，动作速度快和易于集成等超卓的利益，分外适用于大流量液压系统的控制和调度。
　　80年代的首要翻开是比例技术和二通插装技术相联络构成了一系列二通比例压力、流量、方向控制组件，配以各种参数检测反响和电子或微机控制单元，使液压系统功用大幅度行进，系统大幅度简化，非常好的习惯了中大功率工程控制的技术需要。构成80年代有特征的比例插装技术。
　　90年代机电一体化已成为国外工程机械翻开的趋势。将液压技术与核算机、自动控制等彼此融合，然后行进了液压控制元件的自动化程度，改善工作功用，完毕高效节能的目的。数字阀也是在这种布景下诞生的，与比例阀、伺服阀对比，这种阀计划简略，技术性好，价廉，抗污染能力强，重复性好，工作安稳可靠，功率小。但是它的翻开速度不快，运用计划也不大。这是由于数字阀的类型都有自身的局限性，一般数字阀首要用于先导控制和中小流量控制场合，例如数控电液伺服阀或许数控比例阀等。
 21世纪的，研讨者充分运用其他学科的翻开来翻开液压技术，像运用核算机仿真与计划、核算机集成制造、核算机智能控制、核算机含糊控制等，完毕了液压技术的机电一体化、智能化和网络化。液压阀的翻开和液压技术的翻开息息相关。
　　液压阀当时的翻开动态大致有如下几个方面：
　　1、节能性
　　开发高功率的液压阀，如低功率电磁换向阀，
　　2、控制性
　　核算机的广泛运用和各种传感器的开发以及控制理论的翻开，为液压阀改善功用、行进控制性创造了条件。行进电液伺服阀的功用(如流量控制性、频率特性)以拓展运用计划，开发高功用电液比例阀(为打败死区、行进照看性、静特性与重复性)及数字控制阀等，以满足微机控制系统和数字控制系统的需要。
　　3、可靠性
　　液压阀向高压、高速化翻开的作用，必定需要行进可靠性和寿数。为此翻开了有关液压阀特性的基础性研讨。例如，固定节约孔与可变节约孔动特性的研讨，作用在滑阀上的瞬态液动力的实验研讨、超高速电液伺服阀中瞬态液动力的核算、作用在内流式锥阀上的液动力的实验研讨、液压阀气穴的研讨等 。
　　4、智能化
　　为完毕远距离控制或遥控，液压阀越来越多运用电气控制，即通过电信号来使液压阀完毕自动控制。当时有一种智能型组合阀，也叫可编程电液控制阀，是将电子技术、核算机控制技术和通用液压阀进行融合构成可编程电液控制阀，它是通过控制几个通用电液阀的控制逻辑和各个阀之间的和谐逻辑，来完毕恰当于一般电液控制阀的功用。
　　5、绿色化
　　跟着我们环保知道的不断行进，以及可继续翻开理念的提出，将来液压技术的介质、材料、技术、产品行将符合生态与环保的需要，符合可再生、可继续翻开需要，液压阀必定满足“绿色计划、绿色技术、绿色产品”的概念，从产品计划，产品材料，产品技术及产品工作进程应均符合生态环保需要。
　　伴跟着其他的学科的行进与翻开，流体传动与控制技术将被引进到新的领域。将来流体传动与控制技术将在以下领域取得打破：
　　跟着生命科学与生物技术不断取得新的打破，以及纳米材料、纳米技术的翻开，将对流体传动与控制技术的计划观念与方法发作深化的影响并带来革命性的改动，将可能使流体传动与控制元件加工精度及表面质量抵达纳米量级，然后使元件的功率、控制精度、寿数得以大大的行进。一同以此翻开出微型液压阀，然后使微型液压系统在仿生机械、人工器官、等技术领域发扬无关宏旨的作用，成为新的技术前语。

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